临沂铜门厂家为您整理铜门生产工艺标准介绍。
一、骨架的制作要求
一、骨架的制作要求
1、成品的骨架符合图纸的尺寸，骨架高度误差不大于正负1mm ,宽度误差不大于负1mm ,对角线误差不大于负2mm。
2、焊接后的方管槽钢及垫板应平整挺直。
3、平面绝对平整,在没有测试的条件下用眼望不能有明显的高低及不平整度。
4、门上下的转运件中心,必须焊接在门边缝的中心位置上。
5、预埋铁块应齐全到位,所有的焊接部位应牢固,不得有漏焊现象。
6、焊接结束后必须磨平，上防锈漆。
7、槽钢，方管等钢结构材料,施工前需进行整合,使其符合后道工序(包铜板等)的要求,不能后道工序有质量问题,反过来找出前道工序的原因,如槽钢、方管等材料尺不准等。
二、清洗铜板、.上色、 喷漆的要求
1、铜板的上色面应去除一切油污、砂擦到位,丝纹挺直、光亮。
2、上 色剂浓度应适中,池中应反复直丝纹擦洗确保颜色上牢。
3、上 色的铜板包括正反面,必须用清水冲洗干净。
4、洗好的铜板必须快速晾干,严禁雨天操作,防止起皮脱落变色。
5、擦色时,应砂擦到位,去除一切灰,丝纹挺直,颜色到位,不得有块状形及异色,整体门颜色应基本相同。
6、喷漆周围场地要干净,防止灰尘乱飞,喷漆面不准有杂物及湿块遗留。
7、漆膜应喷得丰满均匀,不准有漏喷块及漆挂。
8、烘漆时间控制在1小时,温度不低于120度。
三、贴铜板的操作及技术要求
1、贴之前，承包人必须严格检查铜板的规格、颜色、磕碰、平整等质量情况,如有不当应及时更换及重新加工。
2、拼接线要细而直无高低,朋点压无软凹。
3、铜板或铜条的衬块或夹板必须紧固牢而且要垫实,不得留有大空隙,靠胶水填。
4、要注意操作流程,涂上的胶水必须停顿一段时间,跑掉一-点酸性 ,方能粘合,防止变色。
5、贴上的铜板应确保粘牢,手点压不松动,同一规格高低应贴得基本相同。
6、门的四框面在贴时, - -定要用直线板度量确保平整度。
7、插销、拉手、门锁及花板应安装牢固,紧固件应齐全,销与销,拉手与拉手之间应平行，高低要相同,颜色配备应基本相同。
8、门上的所有自制件包括金字塔,月弯等应做得棱角清楚有立体感,焊缝平整光洁。
9、对阴角线时必须把门上的所有杂物清除干净,包括一切胶水皮。
10、阴角线必须对得挺而细。要做到对满不脱落,而且尽量不用手擦。
11、如遇铜板有不平整、折弯断纹等问题,需整合。胶水等材料若有质量问题,需在使用前提出,不得使用前不提,使用后出现质量问题,再追究材料有问题。
四、外出安装
1、要尊重客户意见、文明、安全安装。
2、严格把握门的整体安装质量,严禁磕碰、拉毛。
3、门销铰链开关灵活,缝线均匀挺直,拼接线细而平整。
4、安装件要确保牢固,不得留有任何事故隐患。
5、安装结束后清除门体上所有杂物及胶皮,确保装好的门光洁、锃亮、有立体感。
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